каталог (на жестком диске компьютера)
Предупреждения и меры предосторожности
1,Функции и особенности продукта
2,Технические параметры продукта
3,Инструкции по установке изделий
4,Описание рабочего интерфейса устройства
5,Процесс эксплуатации оборудования
Семь,устранение неисправностей
Восемь,Меры предосторожности
Девять,Экологические соображения
Десять,Рекомендации по скорости потока и температуре разложения для различных материалов
Одиннадцать,электрическая схема
Предупреждения и меры предосторожности
1. Перед использованием изделия подробно ознакомьтесь с данным руководством и пользуйтесь изделием, строго соблюдая технические условия, описанные в данном руководстве.
2. Данный продукт предназначен только для обработки органических жидкостей и не подходит для других целей.
3. Этот прибор можно использовать только со сжиженным, но не с природным газом.
4. Запрещается использовать изделие без присмотра.
5. запрещается разбирать изделие и использовать специализированные детали, не поставляемые производителем изделия.
6. запрещается использовать изделие в легковоспламеняющихся, взрывоопасных, близких к источникам тепла и во влажной среде.
7. запрещается закрывать или блокировать вентиляционные отверстия и разрывные мембраны посторонними предметами.
8. запрещается оставлять изделие на открытом воздухе.
9. для использования изделия пользователь должен установить его на прочном и ровном месте.
10. источник питания, используемый пользователем, должен быть снабжен надежным заземляющим устройством.
11. каждый раз перед официальным запуском необходимо строго проверять двигатель, клапаны, датчики, воздушный контур и другое оборудование, чтобы убедиться, что оно соответствует эксплуатационным требованиям.
12. в процессе эксплуатации при возникновении неисправностей или отклонений от нормы немедленно приостановите использование, отключите питание и выключите источник газа. Обратитесь к производителю для проведения капитального ремонта.
13. Обращение с легковоспламеняющимися и взрывоопасными материалами запрещено.
I. Функции и особенности продукта
Оборудование для комплексной обработки жидких органических отходов является новым типом оборудования для обработки жидких органических отходов, с помощью безопасной и контролируемой и эффективной технологии пиролиза, сточная жидкость 98% или более органических веществ пиролизуется в безвредный углекислый газ и воду, а затем через сероочистку и денитрогенизацию, низкотемпературное окисление и другие технические мультисоединения, остаточная сточная жидкость не пиролизуется и преобразуется в безвредные вещества. Продукт разработан с интегрированной концепцией КИПиА и безопасным управлением одной кнопкой. Экзотермическое разложение самой органической жидкости используется в качестве основного источника энергии для процесса обработки, и только небольшое количество внешней энергии необходимо для реализации обработки сточной жидкости на месте. Преимуществами установки являются легкость оборудования, гибкость процесса, безопасность эксплуатации, высокая эффективность и экономичность, отсутствие вторичного загрязнения.
Во-вторых, технические параметры продукта
Диэтиламмоний хлорид | Оборудование для комплексной обработки жидких органических отходов |
Модель продукта | ERME-C-5-01 |
номинальное напряжение | 380 В 50 Гц |
рейтинг | 1200W |
диапазон температур | Нормальная температура ~ 800℃ |
Диапазон расхода | 50~6000 мл/ч |
В-третьих, инструкции по установке продукта
3.1 Требования к конфигурации установки:
1) Оснащен 15-килограммовым баллоном для сжиженного газа;
2) Оснащен четырехфазным источником питания 380 В, мощность около 1200 Вт;
3.2 Процесс установки
1) Установите устройство в нужное положение, а затем заблокируйте колеса;
2) Подключение баллона LPG: вкрутите коннектор LPG в порт баллона против часовой стрелки до упора, затем откройте баллон, проверьте утечку мыльной водой или понюхайте носом, чтобы увидеть, есть ли запах LPG, а затем закройте баллон;
3) Заполните загрузочный барабан отработанной жидкостью и вставьте загрузочную трубку;
4) Подключите шнур питания к основной розетке;
IV. Описание интерфейса работы оборудования
Оборудование оснащено сенсорным экраном, обеспечивающим рабочее состояние оборудования, настройку параметров, запись аварийной информации, ручное управление и т.д..
3.1 Интерфейс включения
Загрузочный экран - это экран информации об устройстве, включая контактную информацию, адрес и т. д. Нажмите на экран, чтобы автоматически войти в основной интерфейс.
3.2 Основной интерфейс
Основной интерфейс отображает время, параметры процесса, состояние работы оборудования, кнопки управления и аварийные сообщения, а также кнопки доступа к параметрам контроля температуры и истории.
В правом верхнем углу находится кнопка ввода параметров контроля температуры и записей тревог, нажмите на нее, чтобы войти в интерфейс настройки параметров и интерфейс истории тревог соответственно. В правом верхнем углу отображается время.
В колонке данных о процессе в первой строке отображается рабочий статус оборудования, который отображается зеленым цветом, указывая на то, что оборудование работает. Вторая строка показывает состояние процесса, фиксируя температуру в камерах сгорания и катализа.
Мгновенный столбец сообщений о тревоге, когда есть тревога, сообщение о тревоге будет отображаться и записываться в записи о тревоге, когда тревога исчезает, сообщение о тревоге также исчезает.
Внутри колонки управления оборудованием находятся кнопки запуска системы, включая кнопку запуска оборудования и кнопку сброса горелки. При активации каждой кнопки в левом верхнем углу дисплея загорается зеленый цвет.
3.3 Интерфейс настройки параметров
Для входа в интерфейс настройки параметров необходимо нажать на кнопку "Параметры контроля температуры" в главном интерфейсе, после чего появится всплывающее окно для ввода пароля, введите пароль и войдите в интерфейс настройки параметров.
К настраиваемым параметрам относятся, в основном, значения параметров процесса и т.д. В случае использования эти значения являются фиксированными параметрами и не изменяются после ввода в эксплуатацию.
Кроме того, в интерфейсе настройки параметров есть кнопка ручного запуска устройства. Когда система не работает, нажмите на кнопку ручного режима, и после того, как верхний левый угол станет зеленым, вы сможете тестово открыть каждое устройство отдельно и по отдельности, а верхний левый угол станет зеленым после открытия.
Особое примечание: Ручной режим может быть использован только во время выключения. В автоматическом режиме он не действует.
3.4 Интерфейс записи сигналов тревоги
На экране "Список аварийных сигналов" записывается информация об аварийных сигналах, а также история. Новые сигналы тревоги отображаются красным цветом, а сигналы окончания - черным.
V. Процесс эксплуатации оборудования
5.1 Запуск оборудования
1. Включите основной источник питания, открыв главный выключатель питания.
2. Откройте баллон со сжиженным нефтяным газом;
3. Вставьте трубку подачи в отработанную жидкость;
4. Установите скорость вращения насоса для сточных вод на заданное значение;
5. запуск системы: нажмите на запуск оборудования, левый верхний угол станет зеленым, система запустится, камера сгорания достигнет температуры, запустится насос для очистки отработанной жидкости, а начало подачи в правом верхнем углу станет зеленым;
6. остановка системы: нажмите еще раз, чтобы запустить устройство, левый верхний угол станет белым, насос для отработанной жидкости остановится, правый верхний угол начнет подачу и станет белым, горелка остановится через 1 минуту, и система остановится;
7. выключите баллон со сжиженным нефтяным газом;
8. выключите основной источник питания.
5.2 Записи о проверке оборудования
Ежедневная проверка является важной работой для нормальной и стабильной работы установки. В процессе ежедневной проверки необходимо записывать каждый параметр процесса, обращать особое внимание на наличие тревожной информации на сенсорном экране и записывать ее, при появлении тревожной информации необходимо сразу же сообщать в соответствующие отделы для ее устранения.
Система сгорания:Каждый раз, когда вы начинаете наблюдать за мгновенным зажиганием, цветом пламени и наличием черного дыма в вентиляционном отверстии, если цвет пламени темнее или в вентиляционном отверстии присутствует черный дым, вовремя остановите систему и попросите производителя приехать для технического обслуживания; во время ежедневного осмотра в режиме реального времени наблюдайте за наличием пламени и цветом пламени.
Вентилятор:Ежедневно проверяйте работу вентилятора: нет ли ненормального звука, не слишком ли велика вибрация, делайте записи.
Дозирующий насос: ежедневно проверяйте работу насоса, наблюдайте, нет ли ненормального звука, слишком ли велика вибрация, делайте записи.
Расходомер:При ежедневном осмотре необходимо в режиме реального времени обращать внимание на изменения расхода сточных вод и своевременно регулировать расход в пределах нормы.
5.3 Сброс горелки
Если горелка неисправна, необходимо перезагрузить горелку, нажмите кнопку перезагрузки горелки в главном интерфейсе, левый верхний угол станет зеленым, горелка будет перезагружена, сигнал тревоги исчезнет, и горелка снова заработает.
VI. Текущее обслуживание
1. Насадка:Чистится раз в неделю, метод такой: стержень сопла из печи вытаскивается, с помощью гаечного ключа нижняя часть сопла разбирается, замачивается в этаноле, помещается в ультразвуковой очиститель для очистки на 10 минут, чтобы наблюдать за засорением отверстий сопла, например, засорение иглой для очистки, а затем устанавливается в свою очередь на банку;
2. Очаг:Каждые шесть месяцев очищайте золу в печи, вытаскивайте лоток для золы из топочной камеры, высыпайте золу в контейнер с легким стуком, а затем засыпайте ее обратно;
3. Катализатор:Удаляйте катализатор каждые 1 год, используйте легкий стук и фен для очистки, мытье водой строго запрещено, а затем установите его обратно; каждые 3 года обращайтесь к производителю для оценки эффективности катализатора, в зависимости от его активности, чтобы решить, нужно ли его активировать или заменить;
4. Система сгорания:Поручите производителю проводить техническое обслуживание каждые 1 год;
5. Приборы и системы управления:Поручите производителю проводить техническое обслуживание каждые 1 год.
VII. Устранение неполадок
1. Ненормальный запуск системы:Пожалуйста, немедленно отключите сжиженный газ, перекройте подачу отработанной жидкости, немедленно отключите основное электропитание и свяжитесь с производителем;
2. Система аварийно останавливается:Если остановить систему не удается, немедленно отключите сжиженный газ, закройте подачу отработанной жидкости, немедленно отключите основное электропитание и свяжитесь с производителем;
3. На участке стоял сильный запах:Пожалуйста, немедленно отключите сжиженный газ, перекройте подачу отработанной жидкости, немедленно отключите основное электропитание и свяжитесь с производителем;
4. Отказ зажигания:При сбое зажигания сначала проверьте, включен ли сжиженный газ, достаточно ли сжиженного газа, равен ли манометр 0; затем проверьте, вращается ли вентилятор горения; горит ли зеленым светом запальник; открыт ли газовый клапан. Проверьте все по порядку, а затем перезапустите систему, если она по-прежнему не работает, обратитесь к производителю;
5. Сигнализация перегрева печи:Прежде всего, проверьте, не превышает ли объем распыляемого раствора нормальное значение, уменьшите расход раствора, если тревога не устранена, немедленно остановите систему и свяжитесь с производителем;
6. Отказ ветряной турбины:Воздуходувка не вращается, чрезмерный звук, чрезмерная вибрация, обратитесь к производителю;
7. Приборы:Индикация прибора ненормально высокая или низкая, обратитесь к производителю.
VIII. Соображения безопасности
Внимательно прочитайте инструкцию по эксплуатации, чтобы избежать травм, описанных ниже:
1. Электротравма: Несоблюдение правил техники безопасности при работе с электрооборудованием, несанкционированное проведение работ, отсутствие общих знаний по безопасному использованию электроэнергии или неисправность самого электрооборудования могут привести к несчастным случаям, связанным с поражением электрическим током. При проведении работ и проверок объекта. При обнаружении утечки электричества, отсутствия реакции электрооборудования или ненормальной работы электрических узлов немедленно отключите сжиженный газ, перекройте подачу отработанной жидкости, оперативно отключите основное электроснабжение объекта и свяжитесь со специалистами нашей компании сНесанкционированная разборка и ремонт строго запрещены!!!!
2. Механические повреждения:Вентиляторы и другие движущиеся части, если защитные средства неисправны или капитальный ремонт после не повторно установлен защитный кожух, оператор непреднамеренно контакт с высокой скоростью работы движущихся частей, таких как маховики, муфты, может привести к риску травмы оператора столкновением, участие и другие травмы. При эксплуатации установки оператор должен соблюдать определенное расстояние между телом и вентилятором, осматривать вентилятор при запуске, нет ли странного звука!!!!.
3. Горение:Оборудование является высокотемпературным, и его трубопроводы и печная камера приняли меры по теплоизоляции, в целях обеспечения личной безопасности категорически запрещается прикасаться к печной камере и трубопроводам, когда объект находится в эксплуатации.
4. Удары по объектам:Если вращающиеся подвижные части механического оборудования имеют трещины или механические повреждения и не заменены своевременно, сломанные части могут быть выброшены из-за инерции высокоскоростного вращения, что может привести к ударам о предметы и травмам.
Операторы, обнаружившие любой трубопровод, клапан, оборудование, приборы с ненормальными условиями, должны немедленно прекратить все операции на данном объекте, перекрыть газ и электричество, в первый раз связаться с производителем, категорически запрещается несанкционированное обслуживание!!!!.
5. шум и вибрация:Вентиляторы являются сильным источником шума и вибрации, и шум и вибрация, возникающие во время работы, могут стать причиной определенных профессиональных рисков для операторов. Во время проверок операторы должны пользоваться берушами в соответствии с национальными нормами, а при запуске вентилятора категорически запрещается близкий контакт с ним!!!!.
IX. Экологические соображения
Основные источники загрязнения и загрязняющие вещества в этом оборудовании:
(1) Сточные воды: сточные воды отсутствуют.
(2) Выхлопные газы: данная установка представляет собой систему очистки выхлопных газов и не производит выхлопных газов.
(3) Твердые отходы: отходы катализатора и отходы шлака, утилизируемые в соответствии с законодательством.
(4) Шум: создаваемый шум соответствует требованиям стандартов заводского шума для промышленных предприятий.
X. Нормы расхода и температуры разложения для каждого типа материала
Разнообразие материалов | скорость насоса | температура разложения |
Содержание воды больше, чем в материале 80% | 450~550 об/мин | 550°C |
Содержание воды 50%~80% материал | 400~500 об/мин | 550°C |
Содержание воды 10%~50% материал | 400~500 об/мин | 550°C |
90% Спирты | 150~200 об/мин | 500°C |
90% Эстер | 150~200 об/мин | 500°C |
90% Алифатические углеводороды | 150~200 об/мин | 500°C |
90% Ароматика | 150~200 об/мин | 500°C |
90% Галогенированные углеводороды | 150~200 об/мин | 500°C |
90% Кетоны | 150~200 об/мин | 500°C |
Тип смазочного масла (необходимо нагреть до 40~50℃ для подачи) | 150~200 об/мин | 500°C |
Примечание: Это значение является лишь справочным, пользователю необходимо отрегулировать температуру печи в соответствии с фактическими условиями эксплуатации, чтобы достичь наилучших результатов.
XI. Электрическая схема